Tecnología de procesamiento de artesanías de lanza de aleación de zinc.
La tecnología de procesamiento de 8 es un proceso de procesamiento de materiales de aleación de zinc en artesanías exquisitas a través de la fundición, la rectificación, el pulido, el tratamiento de la superficie y otros pasos. La aleación de zinc tiene buena fluidez, fácil procesamiento y resistencia a la corrosión, por lo que se usa ampliamente en la producción de artesanías.
Características de procesamiento
Buena fluidez
La aleación de zinc tiene buena fluidez en el estado fundido, puede llenar moldes complejos y es adecuado para hacer artesanías finas.
Procesamiento fácil
La aleación de zinc tiene dureza moderada, es fácil de cortar, moler y pulir, y tiene una alta eficiencia de procesamiento.
Resistencia a la corrosión
Se puede formar una película protectora en la superficie de la aleación de zinc, que tiene una buena resistencia a la corrosión y es adecuada para hacer artesanías preservadas a largo plazo.
Varios tratamientos superficiales
La aleación de zinc se puede mejorar a través de varios procesos de tratamiento de superficie, como electroplatación, pulverización, oxidación, etc., para mejorar la apariencia y la textura de las artesanías.
Procesamiento de artesanías de aleación de aleación de zinc
Diseño y producción de moho
Primero, haga el molde de acuerdo con los dibujos de diseño. El material del moho suele ser la aleación de acero o aluminio para garantizar la precisión y la durabilidad del molde.
Derretir y fundir
El material de aleación de zinc se calienta a un estado fundido y luego se vierte en un molde prefabricado. Después de que se enfría y se solidifica, se saca el casting.
Decuración y recorte
Use herramientas para eliminar las rebabas y el exceso de esquinas en la superficie de la fundición para garantizar que la superficie de la fundición sea plana.
Molienda y pulido
Use papel de lija, máquina de pulido y otras herramientas para moler y pulir la fundición para que su superficie sea suave y presente un brillo metálico.
Tratamiento superficial
El tratamiento de la superficie de las artesanías como la electroplatación, la pulverización, la oxidación, etc. se realiza de acuerdo con las necesidades para mejorar su apariencia y durabilidad.
Inspección de calidad y embalaje
Inspección de calidad del producto terminado para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño. Finalmente, el empaque se realiza para proteger la integridad de las manualidades durante el transporte y el almacenamiento.
La tecnología de procesamiento de artesanías de aleación de zinc combina propiedades del material y tecnología de procesamiento fino para producir artesanías de alta calidad. Su buena fluidez, procesamiento fácil y varios procesos de tratamiento de superficie hacen que la aleación de zinc sea un material ideal para la producción de artesanías. A través de estrictos procedimientos de procesamiento y control de calidad, se puede garantizar que cada artesanía de aleación de zinc cumpla con altos estándares de apariencia y rendimiento.
Descripción del Producto
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Tecnología |
Armbress de aleación de zinc artesanías |
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Material |
ZDC#3 |
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Tratamiento superficial |
Pulido, recubrimiento en polvo, paitaciones, arena, explosión de disparo, electroplatación |
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Procesos |
1. Dibujo de firma (los clientes generales proporcionan el dibujo o las muestras) 2. Haz el molde |
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Archivo de dibujo |
IGS, Step, PDF, DXF |
Apoyo técnico
BSH es profesional en el desarrollo y diseño independiente. Nuestros ingenieros son expertos en Auto CAD, Ingeniero Pro, trabajos sólidos y otros softwares 2D y 3D. Podemos diseñar, desarrollar, producir y entregar su PO de acuerdo con sus dibujos, muestras o simplemente una idea. Control dural de productos estándar y productos OEM.
Control de calidad
1) Verificar la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica ------- Control de calidad entrante (IQC)
2) Verificar los detalles antes de que funcionara la línea de producción
3) Tener una inspección completa y una inspección de enrutamiento durante la producción en masa --- en el control de calidad del proceso (IPQC)
4) Comprobar los productos después de que estén terminados ---- Control de calidad final (FQC)
5) Verificar los productos después de que se terminen ----- Control de calidad saliente (OQC)
Sobre nosotros
BSH se estableció en 2015. Nuestra compañía ubicada en la ciudad de Songgang, distrito de Baoan, Shenzhen, China. Somos diseñadores de moho, brindamos servicios adicionales (mecanizado CNC, MIM, inyección, fundición, pulido, desaceleración, lijado, perforación, tapping, etc.) para cumplir con las especificaciones de nuestros clientes. También suministramos todo tipo de tratamiento de superficie (pintura, anodización, recubrimiento de energía, explosión de arena, enchapado cromado, etc.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD\/ CAM\/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Máquinas de alta velocidad, máquina de manchas, máquina de cableado, etc.
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