Accesorios de PP Plastic Cars
PP Plastic, o polipropileno, es un material versátil y ampliamente utilizado en la industria automotriz. Conocido por su durabilidad, propiedades livianas y resistencia a varios productos químicos, el plástico de PP se ha convertido en una opción preferida para fabricar accesorios para automóviles. Este artículo profundiza en los beneficios, tipos y aplicaciones de los accesorios para automóviles de plástico PP, destacando por qué son una excelente opción para los propietarios de vehículos.
Beneficios de los accesorios para automóvil de plástico PP
Durabilidad
El plástico PP es altamente resistente al desgaste, lo que lo hace ideal para accesorios para automóviles que están expuestos a condiciones duras, como aletas de barro, cubiertas de parachoques y piezas de acabado.
01
Ligero
La naturaleza liviana del plástico PP contribuye a mejorar la eficiencia del combustible, ya que reduce el peso total del vehículo sin comprometer la resistencia.
02
Resistencia química
El plástico de PP es impermeable a muchos productos químicos, incluidos aceites, ácidos y solventes, lo que garantiza que los accesorios para automóviles no se vean afectados por los derrames y los contaminantes ambientales.
03
Rentable
En comparación con el metal y otros materiales plásticos, el plástico PP es más asequible, lo que lo convierte en una solución rentable tanto para fabricantes como para consumidores.
04
Atractivo estético
PP Plastic se puede moldear y colorear fácilmente, lo que permite una amplia gama de diseños y acabados que mejoran el atractivo visual de los accesorios para automóviles.
05
Tipos de accesorios de plástico para automóviles PP
1. Cubiertas de parachoques:Diseñado para proteger el parachoques del automóvil de rasguños y abolladuras mientras agrega un aspecto elegante.
2. Moda de barro:Instalado detrás de las ruedas para evitar que el barro, las rocas y los escombros se arrojen al cuerpo del vehículo.
3. Piezas de ajuste interior:Personalice el interior del automóvil con piezas de plástico PP de plástico que son funcionales y decorativas.
4. Guardias de alféizar:Proteja los bordes de las puertas del automóvil de rasguños y rasguños, manteniendo una apariencia prístina.
5. Guardacos:Esencial para transportar equipaje o equipo adicional, las rejillas de plástico de PP son fuertes y duraderas.
Aplicaciones de accesorios para automóviles de plástico PP
Protección
Los accesorios como las aletas de barro y las cubiertas de parachoques proporcionan protección esencial contra los restos de carretera y colisiones menores.
01
Personalización
Los accesorios plásticos de PP ofrecen opciones de personalización interminables, lo que permite a los propietarios de automóviles personalizar sus vehículos de acuerdo con sus preferencias.
02
Mantenimiento
Fácil de limpiar y mantener, los accesorios de plástico de PP aseguran que el vehículo permanezca en las mejores condiciones con un esfuerzo mínimo.
03
Actuación
Al reducir el peso del vehículo, los accesorios de plástico PP contribuyen a una mejor eficiencia de combustible y un rendimiento general.
04
Los accesorios para automóviles de plástico PP son una opción inteligente para los propietarios de vehículos que buscan una combinación de durabilidad, asequibilidad y atractivo estético. Ya sea que esté buscando proteger su automóvil, personalizar su apariencia o mejorar su rendimiento, los accesorios de plástico PP ofrecen una solución versátil y confiable. Abrace los beneficios del plástico PP y eleva su experiencia de conducción con accesorios para automóviles de alta calidad que resisten la prueba del tiempo.
Máquina de moldeo por inyección
Las máquinas de moldeo por inyección (máquinas de moldeo por inyección) tienen dos componentes básicos: la unidad de inyección y la unidad de sujeción para derretirse y alimentar el plástico en el molde. El propósito de la unidad de sujeción es:
1. Cierre el molde mientras lleva la presión de inyección;
2. Retire el producto. La unidad de inyección derrite el plástico antes de inyectarse en el molde, y luego controla la presión y la velocidad para inyectar la fusión en el molde. Hoy hay dos diseños de unidades de inyección: preplasas de tornillo o unidades de dos etapas y tornillos al recíproco. Los preplasas de los tornillos usan un tornillo de preparación (primera etapa) para inyectar el plástico fundido en la barra de inyección (segunda etapa).
Las ventajas de los preplasas de los tornillos son la calidad constante de la fusión, la alta presión y la velocidad, y el control preciso del volumen de inyección (utilizando dispositivos de empuje mecánico en ambos extremos de la carrera del pistón). Estas ventajas son necesarias para productos transparentes de paredes delgadas y altas tasas de producción. Sus desventajas incluyen tiempo de residencia desigual (causando degradación del material), altos costos de equipos y costos de mantenimiento.
La unidad de inyección de tornillo recíproco más comúnmente utilizada no requiere que un émbolo se derrita e inyecte el plástico.
Hay muchos tipos de máquinas de moldeo por inyección: vertical, horizontal y totalmente eléctrico. Independientemente del tipo de máquina de moldeo por inyección, tiene dos funciones básicas:
(1) Calentar el plástico para derretirlo;
(2) Aplicar alta presión al plástico fundido para expulsarlo y llenar la cavidad del moho.
Ventajas del moldeo por inyección
El moldeo por inyección tiene las siguientes ventajas principales
Producción eficiente:El moldeo por inyección puede completar la producción en masa en poco tiempo, que es particularmente adecuado para la fabricación a gran escala. El ciclo de producción de una sola parte es corto, generalmente unos pocos segundos a decenas de segundos para completar un ciclo de producción, lo que hace que el moldeo por inyección sea uno de los métodos de moldeo más eficientes.
Alta precisión y consistencia:Los moldes de moldeo por inyección pueden ser precisos para el nivel de micras, y las piezas producidas tienen una alta precisión y consistencia dimensionales, que son adecuadas para productos de alta demanda.
Diversidad material:El moldeo por inyección puede usar una variedad de materiales plásticos, que incluyen termoplásticos, plásticos termosetizantes, caucho, materiales compuestos, etc., que pueden cumplir con los requisitos de rendimiento de diferentes productos.
Producción automatizada:La mayoría de las máquinas de moldeo de inyección modernas están equipadas con dispositivos de automatización, que pueden completar automáticamente los procesos de alimentación, moldeo por inyección, enfriamiento y desmoldeamiento, reducir la intervención manual y reducir los costos de producción.
Fabricación de forma compleja:El moldeo por inyección puede producir piezas con formas geométricas complejas, como agujeros pequeños, superficies curvas e hilos internos y externos, que pueden ser difíciles de lograr en otros procesos de fabricación.
Bajo costo de producción:En la producción en masa, el costo de fabricación de un solo producto es bajo porque el moho puede reutilizarse.
Flexibilidad:El moldeo por inyección tiene una alta flexibilidad en color y material, y los OEM pueden personalizar las opciones de color de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Protección ambiental:Los materiales de moldeo por inyección se pueden reciclar para reducir el impacto ambiental, al tiempo que reducen el consumo de energía y la contaminación ambiental al optimizar el consumo de energía y reducir la generación de residuos.
Áreas de aplicación:El moldeo por inyección se usa ampliamente en industrias como automóviles, electrodomésticos, electrónica, dispositivos médicos y necesidades diarias para fabricar una variedad de piezas y productos, de simple a complejo.
|
Técnica |
Piezas de plástico de moldeo de inyección y moldura de inyección: insertar, bicolor, IML |
|
Servicio |
Moho, inyección, impresión, pintura, revestimiento, ensamblaje de una estación |
|
Materiales de moho |
P20, H13, 718, 718H, NAK80, S136, SKD61, SKD11 etc.18 ~ 56 HRC |
|
Materia prima plástica |
ABS, PP, PC, PS, PPS, PE, PU, PVC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, HIPS, PMMA |
|
Tratamiento en caliente de moho |
Quencher, nitridación, templado, etc. |
|
Base de moho |
Base de molde estándar, LKM, HASCO, S50C ECT. |
|
Precisión de moho |
± {{0}}. 01 mm\/0.1 mm |
|
Tolerancia a las piezas de moldeo |
± 0. 02 mm -0. 05 mm |
|
Número de cavidad de moho |
Cavidad única, cavidad múltiple o un molde con diferentes productos |
|
Sistema corredor |
Hot Runner, Fdle Runner con automaticidad completa (Yudo\/HASCO) |
|
Tipo de puerta |
Puerta de punto de alfiler, puerta lateral, puerta delgada, puerta del túnel, puerta de plátano |
|
Bloque deslizante |
Diseño de acuerdo con su tabla de piezas |
|
Fuerzas de sujeción |
de 80 toneladas a 560 toneladas |
|
Tamaño máximo del molde |
2, 000*1,500*1, 000 mm |
|
Peso máximo del moho |
5800g\/13 libras |
|
Sistema de expulsión |
Motor\/cilindro hidráulico\/placa de desnudez\/Pin de ángulo\/bloque de expulsión, etc. |
|
Sistema de enfriamiento |
Enfriamiento de agua o enfriamiento de bronce de berilio |
|
Mold Estándar |
HASCO, DME, Masterflow Standard.o de acuerdo con la solicitud de la costumbre |
|
Software de diseño |
UG, Proe, CAD, Caxa, SolidWork, PressCad, ECT. |
|
Formato de dibujo |
Aceptamos dxf, dwg, igs, stp, sidprt, x _ t y así sucesivamente |
|
Vida de molde de inyección |
50, 000-5, 000, 000 Times |
|
Tratamiento de superficie del moho |
Pulido de espejo, textura\/grano, voladura de arena, mt\/ys\/spi, corrosión de palabras |
|
Tratamiento superficial de productos |
Textura, impresión de seda, pulverización\/revestimiento, superficie helada, pulido, revestimiento |
|
Color |
Negro\/blanco\/colorido\/transparente\/semitransparente, Pantone o Ral |
|
Tiempo de diseño |
Dentro de 3 días (en general) |
|
Ciclos de producción de moho |
15-60 días, basándose en el nivel de dificultad |
|
Ciclos de producción de productos de plástico |
7-15 días |
|
Aplicación de piezas |
Exterior, estructural, funcional para la aplicación del hogar, vehículo, médico |
Perfil de la empresa
BSH se estableció en 2015. Nuestra compañía ubicada en la ciudad de Songgang, distrito de Baoan, Shenzhen, China. Somos diseñadores de moho, brindamos servicios adicionales (mecanizado CNC, MIM, inyección, fundición, pulido, desaceleración, lijado, perforación, tapping, etc.) para cumplir con las especificaciones de nuestros clientes. También suministramos todo tipo de tratamiento de superficie (pintura, anodización, recubrimiento de energía, explosión de arena, enchapado cromado, etc.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD\/ CAM\/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Máquinas de alta velocidad, máquina de manchas, máquina de cableado, etc.
Productos de venta caliente
Equipo de prueba
Embalaje y entrega
Bolsa de burbujas y cartón K=K Caja de carton
Etiqueta: Accesorios para automóviles de plástico PP, China PP Fabricantes de accesorios para automóviles de plástico, proveedores, fábrica
