Carcasa de batería de aluminio aleado de aleación

Carcasa de batería de aluminio aleado de aleación
Detalles:
Parámetro Este producto Selecciona Ventajas de material de material de aleación de aluminio A384 de alta calidad: Alta resistencia Excelente rigidez buena resistencia al calor Propiedades de aleación de aluminio A384 Aplicaciones primarias del material: Componentes automotrices y piezas estructurales mecánicas Nuestros servicios lorem ipsum ...
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Descripción
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Parámetro

Nombre del producto Carcasa de batería de aluminio aleado de aleación
Cotización

Según su dibujo (tamaño, material, espesor, contenido de procesamientoy tecnología requerida, etc.)

Tolerancia +/-0. 01 mm
Materiales disponibles

Aleación de aluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356

Aleación de magnesio: AZ91D, AM60B
Aleación de zinc: ZA3#, ZA5#, ZA8#

(Se puede personalizar como requisitos de los clientes)
Tratamiento superficial Pulido, oxidación general/dura/color, bisuga superficial, templado, etc.
Tratamiento

Diseño → moldeo → fundición a died → perforación → perforación → tapping → mecanizado CNC → pulido →Tratamiento de superficie → Asamblea → Inspección de calidad → Embalaje → Envío

Industria de aplicaciones

Dispositivos inteligentes, productos 3C, dispositivos médicos, accesorios automotrices y de motocicletas, piezas mecánicas, herramientas eléctricas, electrodomésticos y componentes de muebles, componentes de iluminación LED, hardware de materiales de construcción, otros componentes estructurales de metal

Formatos de dibujo Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF

 

 

Este producto selecciona material de aleación de aluminio A384 de alta calidad de alta calidad

 

Ventajas de material:

Alta fuerza

Excelente rigidez

Buena resistencia al calor

 

 

 

Propiedades del material de aleación de aluminio A384

 

Aplicaciones principales:Componentes automotrices y piezas estructurales mecánicas 

nuestros servicios
 

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Sistemas automotrices

Alcance de la batería (EV/PHEV)

Soportes

Casos de transmisión

Ingeniería Mecánica

Marcos de maquinaria industrial

Componentes estructurales robóticos

Montes de herramientas de precisión

Normas de cumplimiento

Cumple con los requisitos de grado automotriz de IATF 16949

Compatible con las especificaciones de la parte mecánica ISO 9001

 

 

Los usos de la carcasa de batería de aluminio de aleación de aleación

Componentes automotrices

Las castas de muerte de aleación de aluminio juegan un papel fundamental en la industria automotriz, que se utiliza principalmente en la fabricación de componentes clave, como bloques de motor, carcasas de transmisión, ruedas y pistones. Estas piezas generalmente exigen alta resistencia, propiedades livianas y requisitos de resistencia a la corrosión que los castigos de muertes de aleación de aluminio pueden cumplir de manera efectiva.

Características técnicas

Material:Aleación de aluminio ADC12/A380 (por ASTM B85/JIS H5302)

Reducción de peso:~ 30-50% vs. equivalentes de acero

Resistencia a la corrosión:Prueba de pulverización de sal mayor o igual a 500 h (ASTM B117)

Cumplimiento de la industria

Producción certificada IATF 16949

Conoce estándares de casting SAE J452/J453

Optimizado para

Componentes estructurales de BEV (por ejemplo, bandejas de baterías)

Sistemas de tren motriz de hielo

Soluciones de peso ligero del chasis

 

Flujo de procesamiento de recintos electrónicos de aleación de aluminio

 

Fastidio

1

 

Mecanizado CNC

2

 

Desacuerdo

3

 

Perforación

4

 

Ritmo

5

 

Lijado

6

 

Pulido

4

 

Revestimiento/pintura en polvo

5

 

Descripción general del proceso de lanzamiento de die

Proceso de casting de die

se ha convertido en un sector crítico en la industria de la fundición de China debido a su:

  1. Alta productividad- Times de ciclo 30-50% más rápido que la fundición de arena
  2. Procesos simplificados- promedio 60% menos pasos de producción
  3. Precisión dimensional superior- lo logra 12-14 grados de tolerancia (ISO 286)
  4. Baja rugosidad de la superficie-RA 1. 6-3. 2 μm alcanzable como se encuentra
  5. Propiedades mecánicas mejoradas-fuerza típica de la tracción: 220-350 MPA para aleaciones al-Si
  6. Eficiencia de material-La forma de forma cercana a la red reduce el mecanizado por 70-90%

Principio técnico

Die Casting integra sistemáticamente tres elementos centrales:

  1. Máquina de fundición(Cámara fría/caliente)
  2. Sistema de herramientas(Enfriamiento conforme, asistido por vacío)
  3. Selección de aleación(A380, ADC12 o AZ91D por aplicación)

Dinámica de procesos

El mecanismo de llenado de metal fundido unifica cuatro parámetros interdependientes:

[P] Presión (80-150 MPA para aluminio)

[V]Velocidad de inyección (20-60 m/s)

[T] Temperatura (660 ± 20 grados para aleaciones de AL)

[T] Tiempo (perfil de tiro<100ms)

Factores de control críticos

La producción exitosa requiere optimización de:

  • Diseño de piezas- Grosor de pared uniforme (2. 5-4 mm recomendado)
  • Tecnología de herramientas- H13 Steel Skd -61 acero con recubrimiento Tialn
  • Capacidad de la máquina-Sistemas de monitoreo de disparos en tiempo real
  • Ciencia material- Aleaciones de alta fluidez (por ejemplo, Silafont -36 ®)
  • Rigor de procesos- Validación de la ventana del proceso PQ²

Protocolo de garantía de calidad

Los parámetros controlados por SPC deben incluir:

  • Presión de la cavidad máxima mayor o igual a 80MPa
  • Derretir el sobrecalentamiento menos de o igual a 50 grados
  • Tolerancia de tiempo de llenado ± 3 ms

Embalaje

 

El producto está empaquetado con espuma EPE + cartones específicos de exportación + paletas. La espuma EPE tiene muchas ventajas, como resistencia al agua, a prueba de humedad, a prueba de golpes, insonorización, preservación del calor, buena plasticidad, dureza fuerte, reciclabilidad, protección del medio ambiente y alta resistencia al impacto. También tiene buena resistencia química. Es un sustituto ideal para los materiales de empaque tradicionales.

 

 

Servicios de diseño BSH

 

Diseño innovador (creación de prototipos)

Según la comprensión profunda de las necesidades del usuario, desarrollamos estrategias de diseño personalizadas que abarcan el productoestética, funcionalidady experiencia de servicio. Nuestros enfoques incluyen:

Personalización estética

Forma:Diseño de contorno único con consideraciones ergonómicas

CMF(Color-Material-Finishing): Esquemas de color personalizados, materiales especiales (por ejemplo, metal cepillado, texturas mate) y tratamientos de superficie premium

Mejora funcional

Innovación de características:Integración de nuevas funcionalidades técnicas

Optimización de rendimiento:Refinamiento de las características existentes a través del análisis DFMEA

Soluciones a medida: Módulos funcionales específicos del usuario (por ejemplo, conectividad IoT, interfaces adaptativas)

Preguntas frecuentes

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es el comercio exterior-expresivo?

R: El comercio exterior Express es una plataforma inteligente de marketing de mercadeo en red de comercio exterior SaaS.

P: ¿Qué debo proporcionar para obtener un precio?

R: A: PLS nos proporciona sus dibujos (con materiales, tamaño, tratamiento de superficie, tolerancia u otro requisito técnico), cantidad, aplicación o muestras, luego le ofreceremos un precio más preciso y razonable.

P: ¿Cuál es tu MOQ?

R: Aceptamos el pedido pequeño, también el pedido de muestra está bien para nosotros.

P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos de fábrica, le brindamos un servicio único, desde el diseño del molde hasta la parte de acabado.

P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?

R: Depende de la dimensión de piezas de fundición, requisitos técnicos y cantidad, normalidad, muestras dentro de los 25 días laborales, 60 días de trabajo para la producción en masa.

P: ¿Qué tipo de términos de pago acepta?

A: T/T, L/C, PayPal, Western Union, etc.

 

Etiqueta: carcasa de baterías de aluminio aleado de aleación, alojamiento de aluminio de aluminio.

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