Ventajas de material
Fuerza moderada
Buena plasticidad
Fuerte resistencia a la corrosión
Buenas propiedades mecánicas
Calidad de superficie relativamente alta
Especificación de producto
| Servicio que suministramos |
Servicio de fundición de troqueles OEM, fabricación de moho, mecanizado CNC y tratamiento de superficie |
| Tecnología de proceso | Casting de troqueles de gravedad, fundición a baja presión, fundición de troquel a alta presión |
| Material para fundición |
Aluminio: ADC12, A380, A356 A380, A413, A384, A386 y A390 de aluminio |
| Formato de dibujos | 2D (CAD, PDF, JGP) o 3D (paso, IGS, DWG) |
| Moq | 200 piezas |
| Tiempo de entrega | dentro de 35 -45 días |
| Artesanía de procesamiento |
Dibujos → fabricación de moho → fundición a died → mecanizado áspero → mecanizado CNC → prueba de aire apretado → tratamiento de superficie → verificación de productos → embalaje → entrega |
| Características y ventaja |
1. alta precisión de mecanizado, la planitud dentro de 0 . 05 mm. ID dentro de ± 0.02 2. Apariencia de acabado alto, la rugosidad de la superficie lisa es RA1 . 6 después del mecanizado. 3. buena opresión del aire, sin fugas a 10 kg de presión |
| Garantía/ tolerancia de calidad | ISO9001: 2008 certificado, TS16949: 2009 Certificación / ± 0.02 |
Propiedades del material de aleación de aluminio A413
Ventajas técnicas de la aleación de aluminio A413 en aplicaciones de fundición de troquel
Optimización de eficiencia de producción
La aleación A413 exhibe superiorcapacidad de llenado de moho de alta velocidad, logrando un relleno de cavidades completo dentro50-150 milisegundos(dependiendo de la geometría de la parte) . Esta característica de solidificación rápida reduce los tiempos de ciclo por15-25% en comparación con las aleaciones de casting convencionales, habilitando300-800 ciclos/horaen sistemas de fundición de diedes múltiples .
Proceso de superioridad
Reducción del tiempo del ciclo: La tasa de solidificación de ultra rápida (factor K mayor o igual a 5.5 cm²/s) permite la expulsión dentro de8-12 segundospara componentes de tamaño mediano
Capacidad de rendimiento:Logra ** 85-92% Eficiencia de tiempo de actividad ** en celdas automatizadas de fundición a alta presión (HPDC)
Ventaja de producción por lotes:La salida mensual excede200, 000 unidadesEn las aplicaciones automotrices de nivel 1
Métricas de fabricación comparativa
| Parámetro |
A413 Die Casting
|
Fundición de arena
|
Fundición por gravedad
|
| Tiempo de ciclo | 20-30 sec | 15-60 min | 8-20 min |
| Tolerancia dimensional | ± 0.2 mm | ± 1.5 mm | ± 0.5 mm |
| Acabado superficial (RA) | 0.8-1.6μm | 12-25μm | 3-8μm |
Especificaciones de aleación de aluminio A413
Composición primaria:
Silicio (Si): 11-13%
Cobre (Cu): 1-2%
Hierro (Fe): Menos o igual al 1%
Aluminio (Al): Balance
Parámetros característicos:
Densidad:2.68 g/cm³
Rango de fusión:520-580 grado
Resistencia a la tracción:Aprox . 280 MPA
Fuerza de rendimiento:Aprox . 150 MPA
Alargamiento:3-5%
Dureza:Aprox . 85 HB
Áreas de aplicación principales
Aplicaciones de la industria automotriz
Bloques de motor
Casos de transmisión
Sartenes
Componentes del sistema de dirección
Fabricación de componentes estructurales
Componentes estructurales (construcción)
Bases de máquinas
Alza de bombas
Otras aplicaciones industriales
Componentes aeroespaciales
Recintos de equipos electrónicos
Material de aleación de aluminio A413 encuentra aplicaciones extensas en el peso ligero automotriz debido a su excelente relación costo-rendimiento .
Fuerza de inyección de fundición a muerte
The injection force is the force that drives the movement of the injection piston in the injection mechanism of the die-casting machine. It is a main parameter reflecting the function of the die-casting machine. The magnitude of the injection force is determined by the cross-sectional area of the injection cylinder and the pressure of the working fluid. The calculation formula for the injection La fuerza es la siguiente:
P _ Fuerza de inyección=P _ cilindro de inyección × π × d²/4
Donde: p _ fuerza de inyección - fuerza de inyección (n - newton) p _ cilindro de inyección - presión del fluido de trabajo en el cilindro de inyección (PA - Pascal) D - Diámetro del cilindro de inyección (M - meter) π π π=3.1416}
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