Accesorios de marco de automóvil de aleación de aluminio

Accesorios de marco de automóvil de aleación de aluminio
Detalles:
Aluminum alloy automotive components have high corrosion resistance and a longer service life. Unlike steel components, aluminum has poor corrosion protection performance. They have higher performance in harsh environments, ensuring the durability and service life of the vehicle. The density of aluminum is only one-third that of steel. Therefore, it is rentable, fácil de transportar y manejar, y la estructura general es más liviana y más compacta . Además, el material liviano mejora su rendimiento aerodinámico, lo que lo convierte en una excelente opción para piezas aeroespaciales y automotriz . La recuperación de la aluminio lo convierte en un metal ambiental y un metal rentable para los componentes automotriz.}}}} y lo que las pérdidas de aluminio lo convierten en el medio ambiente y lo que no lo hará. Reducción en las emisiones de carbono .
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Descripción
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Aluminum alloy automotive components have high corrosion resistance and a longer service life. Unlike steel components, aluminum has poor corrosion protection performance. They have higher performance in harsh environments, ensuring the durability and service life of the vehicle. The density of aluminum is only one-third that of steel. Therefore, it is rentable, fácil de transportar y manejar, y la estructura general es más liviana y más compacta . Además, el material liviano mejora su rendimiento aerodinámico, lo que lo convierte en una excelente opción para piezas aeroespaciales y automotriz . La recuperación de la aluminio lo convierte en un metal ambiental y un metal rentable para los componentes automotriz.}}}} y lo que las pérdidas de aluminio lo convierten en el medio ambiente y lo que no lo hará. Reducción en las emisiones de carbono .

 

 

Características y ventajas de la superficie de cromo brillante electroplacada en accesorios de marco de automóviles de aleación de aluminio

1. Características clave

1) . Estructura de revestimiento de múltiples capas
- Estructura típica: Substrato de aluminio → Nickel ElectroLess (5-10 μm) → Copper electrolítico (10-20 μm) → Semi-Bright Nickel (15-25} μm) → Nickel brillante (10 μm) → Cromio microporoso (0 {{{{}}}} 3 μm).
- Las capas de níquel proporcionan soporte mecánico y ductilidad, mientras que la capa de cromo ofrece dureza y brillo .

2. proceso de pretratamiento crítico
- Incluye desengrasante alcalino, grabado ácido (E . G ., mezcla de ácido nítrico-hidrofluorico), inmersión de zinc (tratamiento de zincado) para garantizar una fuerte adhesión (cumple con el estándar ASTM B571) .

3. Innovaciones ecológicas
- Los procesos modernos utilizan el revestimiento de cromo trivalente (reemplazando el cromo hexavalente tóxico **), que cumple con las directivas ROHS y ELV, reduciendo la contaminación de metales pesados ​​en un 60%+.

3. beneficios comerciales

1. percepción de marca mejorada
- Mirror reflectivity >90% (@@550 nm de longitud de onda), significativamente más alta que la pintura (60-75%), creando un atractivo visual más fuerte .

2. Whole-Lifecycle Rent Eficiencia
- Aunque el enchapado cuesta 20-30% más que la pintura, extiende la vida útil por 3-5 veces, reduciendo los gastos de mantenimiento a largo plazo .

3. cumplimiento regulatorio
- Cumple con los estándares de la industria automotriz (E . G ., ISO 4525, SAE J2339) mientras evita las sanciones de metales pesados ​​bajo las regulaciones ambientales globales .

 

 

2. Ventajas de rendimiento

1. Corrosión superior y resistencia meteorológica
- resaltas 200+ Horas de pruebas de spray de sal (ASTM B117) sin corrosión del sustrato .
- La resistencia UV excede ** 3000 horas (ISO 4892-3 estándar) ** sin decoloración de color .

2. Ligero pero duradero
- aleación de aluminio (e . g ., 6061- t6) tiene una densidad de 2.7 g/cm³, y el enchapado agrega<3% weight, but surface hardness increases to 800-1000 HV (versus ~60 HV unplated).

3. Efecto de autolimpieza
- Contact angle >110 grados (efecto hidrofóbico, similar a la hoja de loto), reduciendo la adhesión de polvo en un 80%+.

4. alcance de la aplicación

- Trims de automóvil premium (E . G ., rejillas, logotipos, marcos de ventana)
- Componentes exteriores de lujo y vehículo eléctrico (EV)
-Piezas automotrices de alta durabilidad y estética.

 

Este proceso garantiza tanto la longevidad funcional como la estética de alta gama, por lo que es una elección preferida en el diseño automotriz moderno .

 

 

 

 

Descripción del Producto

 

Materiales disponibles

Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, cobre, hierro, etc.

Tratamiento superficial

Todos los tipos de tratamientos de superficie están disponibles, pulido, enchapado de zinc, níquel, chapado cromado,

recubrimiento en polvo y recubrimiento fosfato .

Procesos

Casting de matriz, corte con láser, estampado de precisión, flexión CNC, fresado CNC, giro de CNC, roscado, remachado, perforación, perforación de CNC, soldadura con láser, etc. .

Tolerancia

DIN ISO 2768, Inspección de calidad del 100% de QC antes de la entrega, puede proporcionar un formulario de inspección de calidad .

Dibujo aceptado

IGS, STP, X _ T, DXF, DWG, PRO/E, PDF

Costo de muestra

Libre de costo de muestra . normalmente es USD 35 ~ 110 por estilo de diseño especial necesitamos una muestra

Cargo, puede reembolsar cuando tiene un orden masivo oficial .

El tiempo de entrega

1-25 días tras orden con prepago basado en la estructura y cantidad de productos

 

 

Perfil de la empresa

 

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El alcance comercial

 

Escala de empresa:Fundado en 2004, los activos totales de 20 millones de RMB . cubren un área de aproximadamente
10000 metros cuadrados, posee más de 150 empleados . facturación anual de aproximadamente 50 millones de RMB;

Zinc, aleación de aluminio El desarrollo y producción de moldes para fundir el molde .

Zinc, aleación de aluminio piezas de fundición;

Gongs de computadora CNC, mecanizado de precisión, centro de mecanizado CNC CNC, perforación, tapping, máquina de perforación, lote de feng, mecanizado de molienda y pulido, inyección de plástico y mim .

Tratamiento de la superficie (taller completamente automático de taller sin polvo, pulverización electrostática, polvo de pulverización, voladura de arena, molienda de vibración, etc. .

¡Servicios de procesamiento único!

La compañía ha aprobado la certificación del sistema de calidad ISO9001: 2008 .

 

 

Equipo de prueba

 

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Proyector de medición 2D
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Probador de dureza
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Probador de espesor de película
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Máquina de prueba de aerosol
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Proyector de medición 2D
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Proyector de medición 2D
 

 

 

Embalaje y entrega

 

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product-750-247

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué debo proporcionar para obtener un precio?

R: PLS nos proporciona sus dibujos (con materiales, tamaño, tratamiento de superficie, tolerancia u otro requisito técnico), cantidad, aplicación o muestras, luego le ofreceremos un precio más preciso y razonable .

P: ¿Cuál es tu MOQ?

R: Aceptamos el pedido pequeño, también el orden de muestra está bien para nosotros .

P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos de fábrica, le brindamos un servicio único, desde el diseño del molde hasta la parte de acabado .

P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?

R: Depende de la dimensión de piezas de fundición, requisitos y cantidad técnicas, normalmente, muestras dentro de los 25 días de trabajo, 60 días de trabajo para la producción en masa .

P: ¿Qué tipo de términos de pago acepta?

A: T/T, L/C, PayPal, Western Union, etc. .

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